型材進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)一、型材表面質(zhì)量檢驗(yàn)：1、要求：表面清潔、色澤均勻，不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、點(diǎn)灼傷、流痕及圖層缺陷。同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一批檢驗(yàn)，每一批隨機(jī)抽取3%且不得少于5件檢驗(yàn)。但10支以下的最好是全檢。2、檢驗(yàn)方法：在自然光線下觀察外觀。配件認(rèn)識(shí)一、門窗配件：門窗配件主要為五金件、密封材料、輔助材料等。1、五金件主要有：傳動(dòng)執(zhí)手、旋壓執(zhí)手、合頁(yè)（鉸鏈）、傳動(dòng)鎖閉器、滑撐、插銷、鎖點(diǎn)、鎖閉器、滑輪及平開(kāi)下懸系統(tǒng)等。2、密封材料：膠條、毛條、密封塊、付檔、防風(fēng)塊、膠水等；二、五金入庫(kù)檢驗(yàn)：1、外觀質(zhì)量：產(chǎn)品形狀完好、表面無(wú)裂痕、無(wú)變形、表面光潔、不能有明顯的斑點(diǎn)，無(wú)鋒棱毛刺及機(jī)械損傷；五金件抽檢本批次到貨數(shù)量總和的5%若抽檢不合格，應(yīng)加倍抽檢。若仍不合格則判為不合格。直接發(fā)往工地的原材料由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，進(jìn)公司的原材料由工廠質(zhì)檢部門驗(yàn)收。2、檢查方法：在自然光條件下觀察。
型材計(jì)算一、鋁合金門窗下料計(jì)算：（1）平開(kāi)窗下料如下：寬度（高度）尺寸L（H）=洞口尺寸-2x間隙尺寸。（其中，當(dāng)外框?yàn)?5度組角拼接時(shí)，其下料寬度和高度為外包寬度和高度。）外包寬度=（L-2x外框料寬度-中挺料寬度+總搭接量）/2扇寬度總搭接量=2x（與邊框的搭接量+與中挺豎框的每邊搭接量）扇的外包高度尺寸=H-2x外框料寬度+總搭接量
（2）推拉窗下料計(jì)算：外框高度=洞口尺寸-2x間隙尺寸，豎向邊框尺寸=外框高度，橫向外框下料尺寸=寬度-2x豎料裝備位置到外邊尺寸，扇寬度外包尺寸=（L-2x外框料寬+兩邊總搭接量）/2，扇橫料長(zhǎng)度=扇外包尺寸-2x豎料寬度+2x搭接量，外扇豎料高度=外側(cè)導(dǎo)軌凈空間尺寸+上下搭接量，內(nèi)扇豎料高度=內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌凈空間尺寸+上下搭接量，（注：一般平開(kāi)窗的扇框搭接量為6.5mm至8mm之間。推拉窗上下導(dǎo)軌的搭接量一般為7mm至10mm之間，實(shí)際情況需要測(cè)量具體型號(hào)的鋁型材。）門窗生產(chǎn)工藝流程一、推拉門窗生產(chǎn)工藝流程：設(shè)計(jì)（圖紙優(yōu)化）-型材訂購(gòu)-下料-型材加工（沖、壓、鉆、銑）-穿毛條-裝滑輪-外框組裝-裝玻璃-成品組裝-檢驗(yàn)入庫(kù)-確認(rèn)打單發(fā)貨。二、平開(kāi)窗生產(chǎn)工藝流程：設(shè)計(jì)（圖紙優(yōu)化）-型材訂購(gòu)-型材下料-型材加工（沖、壓、鉆、銑）-穿膠條-插角碼-框組角-裝合頁(yè)（或連動(dòng)桿）-裝執(zhí)手-裝玻璃-成品組裝-檢驗(yàn)入庫(kù)-確認(rèn)打單發(fā)貨。
型材下料一、下料工序及注意事項(xiàng)：1、檢查設(shè)備的運(yùn)作和潤(rùn)滑，調(diào)整好尺寸限位，同時(shí)對(duì)型材檢查。2、根據(jù)下單要求對(duì)型材的顏色、型號(hào)、壁厚、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，對(duì)有缺陷的型材，必須套料或退回，并及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映。3、在下料時(shí)必須用角度尺和卷尺對(duì)下的第一根料進(jìn)行首檢，要結(jié)合鋁型材的長(zhǎng)度，結(jié)合下料加工尺寸，合理套用型材下料。長(zhǎng)度的允許偏差為1±0.2毫米，角度偏差為∠±5度，加工毛刺應(yīng)為≤0.2毫米。4、下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽查率不低于5%，數(shù)量少的不低于3件。5、根據(jù)型材的斷面大小來(lái)調(diào)整鋸床的進(jìn)刀速度，否則機(jī)器會(huì)損壞、鋸片會(huì)爆裂，工件會(huì)變形。6、下料后的產(chǎn)品節(jié)后應(yīng)按每工程、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行堆放并分層用隔層條隔開(kāi)，防止型材表面受損。7、檢測(cè)工具：鋼卷尺、萬(wàn)能角尺、游標(biāo)卡尺。（注：無(wú)論是領(lǐng)料還是下料都不能出現(xiàn)對(duì)型材進(jìn)行抽、拉等容易劃傷型材表面的現(xiàn)象）二、下料準(zhǔn)備及設(shè)備1、下料準(zhǔn)備：根據(jù)優(yōu)化后的圖紙及流程卡，結(jié)合具體型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配合理用料，優(yōu)化用料，盡量減少料頭、廢料。2、下料設(shè)備：主要有型材切割鋸（包括45度切割鋸）、角碼切割鋸。下料是要輕拿輕放，操作時(shí)控制近刀速度，并對(duì)第一根料進(jìn)行首檢，結(jié)合鋁型材的長(zhǎng)度，測(cè)算加工下料尺寸，合理套用型材。
機(jī)加工一、推拉門窗1、門窗框機(jī)加工：將框料劃線、敲眼、打眼、沖壓排水孔及框料接口。2、門窗扇機(jī)加工：將扇料用斷面銑機(jī)器銑兩端、沖壓排水孔；二、平開(kāi)門窗1、門窗框機(jī)加工：將扇料劃線、敲眼、打孔、銑筋、銑排水孔；2、門窗內(nèi)扇機(jī)加工：將扇料銑筋、銑鎖眼；選擇相應(yīng)的角碼，并按工藝要求尺寸切割。敲眼時(shí)一定要注意，型材的兩頭要與料頭對(duì)齊，以免出現(xiàn)組裝的時(shí)候有上下高低差。
門窗組裝鋁合金門窗的組裝方式一般有：45度角對(duì)接、直角對(duì)接和垂直對(duì)接三種，部分推拉窗一般采用直角對(duì)接或者垂直對(duì)接，通常門窗采用45度角對(duì)接。一、推拉門窗1、門窗框組裝：安裝防撞塊、防風(fēng)塊，型材截面腔體安裝密封塊，接口處均勻打上結(jié)構(gòu)膠，直角拼接，上壓線。拼接時(shí)注意門窗的內(nèi)外、上下方向。2、門窗內(nèi)扇組裝：窗扇料穿毛條、下方安裝滑輪，安裝上下付檔，安裝鎖鉤，套內(nèi)扇玻璃，打螺絲組裝，打膠，翻膠。二、平開(kāi)門窗1、門窗框組裝:穿膠條，插角碼，打組角膠，拼接，上壓線。拼接及上壓線時(shí)注意窗上下和開(kāi)啟方向。2、門窗內(nèi)扇組裝：穿膠條，套角碼，打組角膠，組角拼接，安裝滑撐，安裝傳動(dòng)桿，套內(nèi)扇玻璃，打耐候膠，翻膠。門窗型材毛條和膠條穿法一、穿毛條及膠條的注意事項(xiàng)：1、密封條（尼龍密封膠條、尼龍毛刷條）裝配應(yīng)平直、均勻、無(wú)脫落、供窗框成型裝配時(shí)有良好的吻合搭接。2、穿密封膠條時(shí)，應(yīng)將密封膠條相對(duì)構(gòu)件加長(zhǎng)3毫米穿入，待其回縮到位點(diǎn)后用膠水粘接。3、密封膠縫應(yīng)連續(xù)、平滑、連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑；密封膠條應(yīng)安裝到位，四角應(yīng)鑲嵌可靠，不應(yīng)有脫開(kāi)、起皺及短缺的現(xiàn)象存在。
門窗框打結(jié)構(gòu)膠，膠水要均勻涂抹在型材，不得有堆積現(xiàn)象。
門窗邊框打螺絲連接部位要擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，外框平面上要用圓頭螺絲進(jìn)行固定。
上付檔時(shí)要注意上下、左右付檔方向安裝準(zhǔn)確，付檔不得超出型材截面。
安裝滑輪時(shí)要旋緊螺絲，并檢驗(yàn)對(duì)角線是否符合要求，滑輪要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
滑撐安裝平開(kāi)窗滑撐安裝配比規(guī)范扇寬mm，扇高mm， 配件尺寸扇寬≤400，1200mm，8寸400＜扇寬≤500，1400，10寸500＜扇寬≤600，1500，12寸600＜扇寬≤700，1500-1600，14寸700＜扇寬≤800，1600-1700，16寸800＜扇寬≤900，1700-1800，18寸扇寬＞900，1800，22寸傳動(dòng)桿安裝配比扇高（mm），配件尺寸500以下，250-300mm500-800，400mm900-1200，600mm1200-1500，800mm1500-1800，1200mm
工地門窗安裝一、門窗洞口測(cè)量及下單尺寸標(biāo)準(zhǔn)型材測(cè)量機(jī)下單尺寸標(biāo)準(zhǔn)：門窗下單尺寸主要根據(jù)門窗所處的外墻裝飾材料有關(guān)。具體如下：裝飾面材料：門窗單邊減扣尺寸貼面金屬材料：≤5mm清水墻：10mm-15mm抹水泥砂漿：15mm-20mm貼面磚：20mm-25mm大理石或者花崗巖：40mm-50mm二、外框安裝及質(zhì)量要求：將門窗分發(fā)到各個(gè)樓層及對(duì)應(yīng)的洞口，檢查門窗與施工圖紙上的位置、型號(hào)、規(guī)格以及開(kāi)啟方向。安裝時(shí)，要在最高層找出門窗洞口的邊線，并用吊線在門、窗邊用線下引，確定一根垂直線，并在樓層門窗的位置進(jìn)行標(biāo)記，確保整棟樓門窗統(tǒng)一邊線高度，門窗口的水以樓層水平1米線標(biāo)高，確保窗的下口應(yīng)該在一個(gè)水平線上。根據(jù)外墻寬度、確定門窗在墻厚的安裝位置，如外墻厚度有所偏差，原則上應(yīng)同一房間窗臺(tái)板外露尺寸要求一致。門窗固定片連接要求距離角及中橫框、中豎框邊距≤150毫米，間距≤450毫米。安裝門窗框要核對(duì)泄水孔位置，門窗框的里外、上下方向及開(kāi)啟方向。在窗框的上下框標(biāo)記中心線，當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其中心線與洞口的中心對(duì)齊，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用墊塊做臨時(shí)固定，當(dāng)外框長(zhǎng)度大于900毫米時(shí)，下框支撐點(diǎn)（固定件）固定后，用水泥將其捂實(shí)。（作為支撐點(diǎn)，防止外框下口變形下垂）混泥土墻洞口固定應(yīng)采用射釘固定，不得外高內(nèi)低或者漏固定。固定片應(yīng)外低內(nèi)高或者平直固定，不得外高內(nèi)低或漏固定。門窗框固定后應(yīng)及時(shí)在窗框和洞口填塞發(fā)泡膠，填塞時(shí)，填縫劑應(yīng)由外向內(nèi)進(jìn)行填塞，并且要求均勻、飽滿、不得有溢出或空洞現(xiàn)象。待填縫劑填塞成型后，撤掉木頭墊片，其空隙用填縫劑進(jìn)行填補(bǔ)滿。蘇州鋁合金門窗
三、門窗外框外側(cè)與外墻間防水密封膠質(zhì)量要求：待外墻涂飾完成后，涂打密封膠。清理干凈窗框保護(hù)膜、墊片、灰塵。涂密封膠表面應(yīng)順直、光滑、寬窄均勻，寬度為12毫米，無(wú)托涉搭接痕、空洞、波浪、堆積等現(xiàn)象。注意涂打下口時(shí)不要堵塞排水孔，要保證排水孔暢通。四、固玻安裝及密封膠質(zhì)量要求：玻璃不應(yīng)直接接觸型材，應(yīng)墊玻璃墊塊。鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。鋼化玻璃的3C標(biāo)志應(yīng)在固玻下方。蘇州自動(dòng)感應(yīng)門安裝壓線平直，與型材之間無(wú)明顯縫隙和高低差，允許一定的偏差；壓線縫隙≤0.3毫米，平面高低差≤0.3毫米。固玻璃密封膠應(yīng)順直、光滑、寬窄均勻，寬度為8毫米，無(wú)托涉搭接痕、空洞、波浪、堆積等現(xiàn)象。門窗玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫處應(yīng)平整、緊密、不得卷邊、脫槽。玻璃表面應(yīng)潔凈、平整、大面應(yīng)無(wú)碰傷、無(wú)劃痕及不得有多余密封膠等污漬。不銹鋼加工安裝
五、內(nèi)扇安裝及五金件安裝質(zhì)量要求：安裝平開(kāi)窗內(nèi)扇前，所有拼接處縫隙用玻璃膠密封，膠應(yīng)填實(shí)、平順、不得堆積。下滑螺絲固定的部位，應(yīng)用玻璃膠密封。滑撐螺絲應(yīng)打滿。（不銹鋼螺絲）窗扇寬度≥700毫米，高≥1600毫米時(shí)，定位塊應(yīng)定為，開(kāi)啟＜90度。合頁(yè)關(guān)閉應(yīng)先把合頁(yè)將門、窗扇嵌入框內(nèi)，臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門窗固定在合頁(yè)上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。安裝門窗扇時(shí)，扇與扇，扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，蘇州辦公室玻璃隔斷一般情況下留縫隙限值≤2毫米。鋁合金推拉門、窗扇安裝，將配好的門、窗扇分內(nèi)扇、外扇，先將內(nèi)扇插入上滑的內(nèi)槽口讓其自然下落于對(duì)應(yīng)的滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝外扇。門窗扇與框搭接量：推拉門、窗扇上口與框搭接量為8毫米，下口與框搭接量為6毫米。平開(kāi)門、窗扇與框搭接量≥7毫米。上口安裝防脫塊，下口螺絲固定的部位，應(yīng)用玻璃膠密封，安裝檔鎖塊。門窗開(kāi)啟關(guān)閉推拉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。執(zhí)手一般安裝在窗扇中間并要求安裝牢固，距離地面一般約1.5米處，同拼樘的執(zhí)手位置高低差≤1毫米。在關(guān)閉時(shí)不得碰撞外框。鎖具安裝正確開(kāi)啟關(guān)閉靈活。使用手感好，推拉順暢，舒適為宜。玻璃幕墻安裝維修
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